一、開(kāi)機之前

1.檢查電器控制箱內是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開(kāi)機.應有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機。

2.檢查供電電壓是否符合,一般不應超過(guò)±6%。

3.檢查急停開(kāi)關(guān), 前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常.驗證電動(dòng)機與油泵的轉動(dòng)方向是否一致。

4.檢查各冷卻管道是否長(cháng)途暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5.檢查各活動(dòng)部位是否有潤滑油。

6.打開(kāi)電熱,對機筒各段進(jìn)行加熱.當各段溫度達到要求時(shí),再保溫一段時(shí)間,以使機器溫度趨于穩定.保溫時(shí)間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

7.在料斗內加足足夠的塑料.根據注塑不同要求,有些原料要先經(jīng)過(guò)干燥。

8.要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節約電能,又可以延長(cháng)電熱圈和電流接觸器的壽命 。

二、操作過(guò)程中

1.不要貪圖方便隨意取消安全門(mén)的作用。

2.注意觀(guān)察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內比較合適。

3.注意調整各行程開(kāi)關(guān)，避免機器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。

三、工作結束時(shí)

1.停機前。應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長(cháng)期受熱分解。

2.應將模具打開(kāi)，使肘桿機構時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。

3.車(chē)間需備有起吊設備。裝拆模具時(shí)要十分小心，以卻保生產(chǎn)安全。