注塑機常見(jiàn)的故障很多，這里為大家介紹幾種發(fā)生頻率較高的故障和解決方法。

在模具的使用中，鎖模最常見(jiàn)的故障就是鎖模不成功和模具在開(kāi)合時(shí)會(huì )發(fā)生異響。首先遇到不鎖模的情況時(shí)，要檢查模腔是否有異物，如有要立即清除，其次檢查液壓是否安全合壓，機械鎖桿是否是打開(kāi)的狀態(tài)；檢查安全門(mén)前面的行程開(kāi)關(guān)是否損壞，要及時(shí)修復。而在遇到模具開(kāi)合出現異響時(shí)，要檢查潤滑油是否已欠缺，鎖模力是否過(guò)大以及電流參數是否正常等。

在射膠過(guò)程中，不能射膠和射膠量不穩定是最常見(jiàn)的問(wèn)題。不能射膠有可能是射咀被堵塞或分膠咀斷裂；也有可能是射膠閥卡死或射膠活塞桿的斷裂，另外料筒溫度過(guò)低也會(huì )導致不能射膠的情況。射膠量不穩定主要是考慮分咀、料筒和油缸油封的磨損所致。

在液壓系統工作中，液壓油的污染以及爬行故障是最常見(jiàn)的。液壓油被污染主要是因為混入了空氣、水分以及一些雜質(zhì)造成的，清除即可。爬行故障因零件損壞、潤滑不到位、液壓系統被空氣侵入等原因造成。

如何降低故障的發(fā)生，除了在工人注意正確操作外，最重要的是要建立定期保養制度，這樣的保養必須按日、月、年制定不同的保養內容，同時(shí)要建立故障排查和維修臺賬，便于故障的總結，減少故障的發(fā)生。