一、結構組成

一般來(lái)說(shuō)注塑機是由注射系統、合模系統、液壓傳動(dòng)系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等進(jìn)行組成的。

注射系統

在注塑機中，注射系統可以說(shuō)是重要的組成部分了。注射系統包括塑化部件、注塑座、液壓馬達等，其中塑化部件又包括螺桿、螺桿頭、噴嘴等。

合模系統

合模系統的主要作用是保證注射機模具的閉合、開(kāi)啟和制品的頂出。合模系統包括合模裝置、調模裝置以及頂出裝置。

液壓系統

液壓系統的主要作用是為注塑機提供所需要的動(dòng)力，以此來(lái)滿(mǎn)足注塑機在整個(gè)工藝過(guò)程中需要實(shí)現的各種動(dòng)作。重要的是液壓系統還要滿(mǎn)足注塑機各部分所需的壓力、速度、溫度等要求。液壓系統包括泵、液壓馬達、閥、蓄能器等。

電氣控制

電氣控制和液壓系統是相輔相成的，通過(guò)相互配合工作來(lái)實(shí)現注塑機對工藝過(guò)程的要求。比如注塑機需要對壓力、溫度、速度和時(shí)間等都有一定的要求，只有達到這些要求才能實(shí)現注塑機的各種程序動(dòng)作。

二、工作原理

其實(shí)注塑機的工作原理其實(shí)是非常簡(jiǎn)單的，簡(jiǎn)單的說(shuō)和醫院打針用的注射器的工作原理非常的相似。

注塑機需要螺桿為它提供推力，將熔融狀態(tài)下的塑料注入閉合好的模腔內，然后經(jīng)過(guò)模具固化定型后取出，如此就可獲得所需的制品。

其中，注射成型是非常重要的一個(gè)環(huán)節，注射成型在整個(gè)工作中是一個(gè)循環(huán)過(guò)程，每一個(gè)周期主要流程是先進(jìn)行定量加料，然后對所加的料進(jìn)行熔融塑化，然后施壓注射，接下來(lái)合模冷卻，然后就可以開(kāi)模取件。取出塑件后又在合模，進(jìn)行下一個(gè)周期的循環(huán)。