注塑機作為一種塑料成型加工和生產(chǎn)設備，為適應市場(chǎng)對注塑制品的要求，正逐步向精密化、輕量化、小型化方向發(fā)展。傳統的控制系統已逐漸不能滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需要。為了在精密制品成型過(guò)程中實(shí)現工藝參數的多層次、微控制，還需要研究注塑機控制系統的精度和穩定性，爭取在保證注塑制品質(zhì)量的同時(shí)，提高作業(yè)生產(chǎn)效率。

注塑機液壓系統定制控制方式有兩種

一、壓力控制

壓力作為影響注塑機性能和規格的重要參數之一，面對不同的注塑工藝，需要為每個(gè)動(dòng)作提供相應的液壓壓力。因此在設計控制系統時(shí)，應注意壓力控制狀態(tài)的分析，確定油路流體壓力是控制對象。對于交流伺服電機驅動(dòng)的定量泵液壓系統，在總油路中安裝壓力變送器，完成對系統液壓的檢測。壓力變送器輸出0-10V電壓信號。注塑機數控系統需要將伺服控制器處理后的注塑工藝壓力指令傳送給伺服電機啟動(dòng)器，壓力變送器檢測液壓是否達到設定壓力值，然后伺服控制調整壓力控制狀態(tài)。然后，將檢測到的壓力值與設定壓力值進(jìn)行比較，計算并控制伺服電機的轉速和扭矩，驅動(dòng)液壓泵為注塑機提供液壓。

二、流量控制

流量控制即確定各動(dòng)作油缸流量為對象，確保油缸驅動(dòng)每個(gè)機構均可快速動(dòng)作，達到生產(chǎn)效率高的狀態(tài)。大型注塑機數控系統向交流伺服電機驅動(dòng)器發(fā)出流量指令信號后，驅動(dòng)交流伺服電機運行，驅動(dòng)定量液壓泵高速運行。將定量液壓泵的容積效率確定為一個(gè)固定值，并確認電機的轉數與油路中的液壓流量成線(xiàn)性關(guān)系，從而達到控制注塑機液壓流量的目的可以通過(guò)控制交流伺服電機的速度來(lái)實(shí)現。其中，伺服電機轉速與定量泵輸出流量間關(guān)系式為:Q=CnV，Q表示定量泵輸出流量;n表示交流伺服電機轉速;C表示定量泵容積效率;V表示油泵額定排量。

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