注塑機開(kāi)?？刂疲簩⑷刍乃芰献⑷肽Ｇ?，直至冷卻完成，模具打開(kāi)并拉出產(chǎn)品。開(kāi)放過(guò)程也分為三個(gè)階段。一階段慢慢打開(kāi)，以防止模具中的生產(chǎn)物撕裂。在快速開(kāi)放的二階段，縮短開(kāi)放時(shí)間。在第三階段，緩慢開(kāi)放可以減少開(kāi)放慣性引起的沖擊和振動(dòng)。

注射成型機合?？刂疲簥A具是一種具有巨大機械推力的塑料高壓注射和充電模具，能拉緊模具，防止注射成型過(guò)程中熔化，從而產(chǎn)生巨大的開(kāi)放力。關(guān)閉安全門(mén)后，每個(gè)行程開(kāi)關(guān)發(fā)出信號，夾緊動(dòng)作立即開(kāi)始。首先是移動(dòng)模板，以較慢的速度開(kāi)始，向前移動(dòng)一小段距離，然后按下原來(lái)較慢的開(kāi)關(guān)，分離杠桿壓力塊，使活動(dòng)板快速向前旋轉。當靠近夾具末端時(shí)，杠桿另一端的壓桿按下慢開(kāi)關(guān)。此時(shí)，活動(dòng)板慢慢旋轉，低壓前進(jìn)。在低壓夾緊過(guò)程中，如果模具之間沒(méi)有障礙物，可以用高壓開(kāi)關(guān)輕輕關(guān)閉。旋轉高壓是拉直機器鉸鏈，完成夾緊動(dòng)作。這個(gè)距離很短，通常只有0.3~1.0mm。高壓旋轉時(shí)，限位開(kāi)關(guān)將到達夾緊結束。此時(shí)動(dòng)作將停止，模具合成過(guò)程將結束。機器的夾緊結構是全液壓和機器連接，無(wú)論結構類(lèi)型如何，連桿終都會(huì )完全伸直，實(shí)現聯(lián)合主力。伸直連桿的過(guò)程是打開(kāi)活動(dòng)板和尾板，增加四個(gè)杠桿的應力。

夾緊力的大小可以在夾緊力的瞬間知道嘴的高值可以在液壓表上升。如果夾緊力大，液壓系統的嘴的高值會(huì )增加，反之亦然。小型注塑機沒(méi)有夾緊液壓計，因此模具是否真的擰緊取決于連桿的拉直。當一臺機器關(guān)閉模具時(shí)，如果連桿不能輕易伸直， “幾乎”伸直，或者幾對連桿中的一對不能完全伸直，模具在注射成型時(shí)會(huì )膨脹，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現飛邊或其他問(wèn)題。

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