注塑機作為大型的機電設備，有很多動(dòng)作機構及強,弱電。在生產(chǎn)時(shí)，除確保生產(chǎn)出合格產(chǎn)品外，還須保障人身及設備的安全，按照安全操作規范進(jìn)行操作準備和操作。

1:上崗生產(chǎn)前穿戴好車(chē)間的安全防護服裝。

2:設備周?chē)辉S存放任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。保持通道暢通。

3:工作臺及設備內外不允許任何雜物，如有應用碎布擦拭干凈。

4:設備各控制開(kāi)關(guān),按鈕,電器線(xiàn)路,操作手柄應無(wú)損壞或失靈現象，檢查如有問(wèn)題，應立即更換，更換前不得擅自開(kāi)機。

5:設備各部安全保護裝置應完好，工作靈敏可靠，緊急停止有效可靠，安全門(mén)滑動(dòng)靈活，開(kāi)關(guān)時(shí)能夠觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，否則應即時(shí)調整。

6:設備各部安全保護裝置如機械鎖桿,止勁板,各安全防護開(kāi)關(guān)等不準隨便移動(dòng)，更不許改裝或故意使其失去作用。

7:設備各部位螺栓應擰豎，無(wú)松動(dòng);發(fā)現零部件異?；蛴袚p壞現象，應維修處理好。

8:各冷卻水管路，試行通水，杳看水流是否暢通，有無(wú)堵塞或滴漏，如有問(wèn)題即時(shí)維修妥當。

9:料斗內應無(wú)異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應蓋好，防止灰塵,雜物落入斗內。

10:電源開(kāi)關(guān)等設備嚴禁漏電。

11:須預熱。應按設定的工藝溫度要求給機筒,模具進(jìn)行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時(shí)須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻后方可操作。

12:冷卻須打開(kāi)。油冷卻器,冷卻水閥門(mén),回油及運水喉須進(jìn)行冷卻;點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，聽(tīng)馬達運轉聲音應均勻順暢。如有刺耳“嗡嗡”聲或啟動(dòng)困難，應立馬關(guān)閉電源，檢查電路是否掉線(xiàn)接觸不良,缺相或軸承,聯(lián)軸器損壞。修復正常方可啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬達開(kāi)”后液壓泵才袂運轉動(dòng)作。

13:操作工須使用安全門(mén)，如安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)失靈時(shí)不準開(kāi)機。嚴禁不使用安全門(mén)(罩)操作。

14:料管溫度正常后手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉動(dòng)，螺桿轉動(dòng)聲響無(wú)異常及卡死。

15:運轉設備的電器,液壓及轉動(dòng)部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好固定。

16:非當班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準按動(dòng)各按鈕,手柄,不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺注塑機。

17:安放模具,嵌件時(shí)要穩準可靠，合模過(guò)程中如發(fā)現異常應立即停車(chē)，通知相關(guān)人員排除故障。

18:修理機器或較長(cháng)時(shí)間(10分鐘以上)清理模具時(shí)，一定要先將注射座后退，使射嘴離開(kāi)模具。如果料管內是pvc等易降解的熱敏性塑料，應用ps或pp料清洗干凈。關(guān)閉冷凍水或模溫機。再關(guān)閉電源。

19:在機器維修時(shí)，應掛好警示牌:維修中，無(wú)關(guān)人員請勿靠近或維修中，請勿啟動(dòng)。

20:有人在處理機器或?？h時(shí)任何人不準啟動(dòng)電動(dòng)機。

21:身體進(jìn)入機床內時(shí)須切斷電源。

22:避免在模具打開(kāi)時(shí)用注射座撞擊定模，以免定模脫落。

23:對空注射時(shí)，注意防止飛濺，無(wú)關(guān)人員不得在旁圍觀(guān)。操作者不要面朝射嘴方向。勿直接用手清理射嘴或熱膠頭，應用銅或鋁棒，久免燙傷。

24:熔膠筒在工作過(guò)程中存在著(zhù)高溫,高壓及高電力，嚴禁在熔膠筒上踩踏,攀爬及擱置物品，以防燙傷,電擊及火災。

25:注塑機運行中發(fā)現響聲異常，異味，火花，漏油等異常情況時(shí)，應立即停機并向有關(guān)人員報告，并說(shuō)明故障現象及發(fā)生的可能原因。

26:不允許以任何理由或借口，做可能造成人身傷害或損壞設備的操作。